• 新版FMEA潜在失效模式和后果分析

    深圳    2019年9月20日开课    费用:3800元/人
    课程介绍

    ∵〖课程背景〗

    如何做到真正的降低风险?

    如何做到真正的预防?

    如何做到有效的持续改善?

    三星手机爆炸、大众尾气造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服装业库存危机、医疗器械不规范等,风险无处不在,风险无时不在,风险发生的频率越来越高、影响程度越来越大,甚至会造成企业的灭鼎之灾。作为企业的管理者您知道如何识别风险、分析风险并在此基础上有效管理风险以实现最大安全保障吗?如何利用风险实现价值吗?企业应该如何建立有效的风险管理体系,以应对日益激烈的市场竞争?面对这一系列风险,我国的风险管理却是企业管理中的一个非常薄弱的环节。风险意识不强,风险管理工作无从下手是企业发生重大风险事件的重要原因。对于广大企业、尤其是中央企业和大型民营企业来说,如何管理风险,已成为企业亟待解决的重要问题。

    FMEA作为风险管理的核心工具可以帮您系统化的削除和降低风险,在系统化的方法上协助企业进行风险分析,使其在企业规划或产品设计的早期发现潜在缺陷及其影响度,能及早谋求解决之道,并可避免风险之发生或降低其发生时产生之影响,提高系统之可靠度。

    本课程将对FMEA作深入介绍,并通过案例分析和练习应用对失效模式的流程和方法进行强化训练,使学员在掌握FMEA的同时提升公司整体之风险管理水平,帮助企业提高效率、降低成本、制作出高可靠度之产品,真正为企业降低产品和管理的风险。

    ∵〖课程收益〗

    1.   正确理解现代企业的风险管理

    2.   掌握FMEA基础知识

    3.   掌握FMEA的实施流程

    4.   会制作、分析和应用FMEA逐步降低企业和产品的风险

    5.   能够正确确定FMEA约定层次

    6.   能够正确进行FMEA的结构分析SA

    7.   能够正确进行FMEA的功能分析FA

    8.   能够正确进行FMEA的失效分析FAA:FE、FM、FC

    9.   能够正确进行FMEA的风险分析RA:PC、DC、FC

    10.  能够制定FMEA优化措施AO:PA、DA

    ∵〖课程大纲〗

    一、现代企业的风险管理

    1.风险意识:我们处在随处可见的风险中

    2.召回的背后意味着什么?

    -汽车等产品的召回案例分析

    3.没有质量的交付是灾难!

    4.现实的企业风险来源

    5.损失杠杆告诉我们什么?

    二、FMEA基础知识

    1.FMEA是什么?

    -什么是F、M、E、A、FMEA?

    案例:情感FMEA

    -FMEA的主题和本质

    -什么是系统?

    -系统的约定层次及案例展示

    -FMEA的范围及对组织的影响

    2.FMEA的由来-发展

    3.FMEA的类别

    4.FMEA的实施时机

    5.谁来做FMEA?

    有效实施FMEA的关键因素:CFT

    6.FMEA的意义

    7.如何做FMEA?

    FMEA的展开流程:七步法

    三、DFMEA讲解

    1.DFMEA的实施准备

    1)DFMEA的实施准备时机

    2)决定DFMEA对象

    3)成立并组建DFMEA团队

    4)收集并准备相似产品的历史资料

    2.DFMEA的实施案例

    3.确定FMEA需求和范围

    1)FMEA定义范围的目标

    2)VOC:确定特殊特性:

    调研表、零件功能清单

    练习:客户需求识别

    3)机能框图

    4.结构分析SA

    1)结构分析的目标

    2)约定层次案例

    -结构树:系统、子系统、零部件

    练习:DFMEA结构分析

    5.功能分析FA

    1)功能分析的目标

    2)功能要求

    3)功能层次案例

    --功能树:系统、子系统、零部件

    练习:DFMEA功能分析

    6.失效分析FAA:  FE、FM、FC

    1)失效类别

    2)如何全面识别失效模式?FM

    -失效模式案例

    3)后果的层级影响FE

    4)严重度S

    练习:严重度制度准则

    5)失效的根本原因分析FC

    -根因特征及分析

    -原因分析案例展示:DF车厂刹车灾难

    练习:6M1E+5W、因果图

    练习:DFMEA失效分析

    7.风险分析RA:PC、DC、FC、AP

    1)风险分析的目标

    2)预防措施PC

    3)频度O

    4)探测措施DC

    5)探测度D

    6)确定高风险项目FC:S、O、D、AP行动优先级的正确评估

    8.措施优化AO:PA、DA

    1)措施优化的目标

    2)防错

    练习:防错

    3)DOE试验设计案例分析

    练习:DFMEA措施优化

    9.DFMEA文件化

    10.重新评估DFMEA

    11.保持动态

    四、练习:企业实际DFMEA案例练习及分析

    五、PFMEA讲解

    1.PFMEA的实施准备

    1)PFMEA的实施准备时机

    2)成立并组建PFMEA团队

    3)收集并准备相似产品的历史资料

    2.PFMEA的实施案例

    3.PFMEA的依据:流程图及风险评定

    练习:流程图及确定特殊特性

    4.PFMEA结构分析SA

    1)结构分析的目标

    2)过程项目系统,子系统,部件或过程名

    3)过程步骤工位号及聚焦要素名

    4)过程工作要素

    练习:PFMEA结构分析

    5.PFMEA功能分析FA

    1)功能分析的目标

    2)过程要素功能

    3)过程步骤功能和产品特性

    4)过程工作要素功能和过程特性

    练习:PFMEA功能分析

    6.PFMEA失效分析FAA:  FE、FM、FC

    1)失效类别

    2)如何全面识别失效模式?FM

    -失效模式案例

    3)后果的层级影响FE

    4)严重度S

    练习:严重度制度准则

    5)失效的根本原因分析FC

    -根本原因分析:5W、假设检验、相关分析

    -原因验证计划确定及实施

    练习:PFMEA失效分析

    7.PFMEA风险分析RA:PC、DC、FC

    1)风险分析的目标

    2)预防措施PC

    3)频度O

    4)探测措施DC

    5)探测度D

    6)确定高风险项目FC:S、O、D、AP行动优先级的正确评估

    8.PFMEA措施优化AO:PA、DA

    1)措施优化的目标

    2)控制计划

    3)作业指导书

    4)SPC及过程能力

    练习:PFMEA措施优化

    9.PFMEA文件化

    10.重新评估PFMEA

    11.保持动态

    六、PFMEA常见的问题

    七、练习:企业实际PFMEA案例练习及分析

    八、问答

    ∵〖讲师介绍〗

    王绪旺  质量经营和精益六西格玛专家

    国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)

    中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)

    深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)

    中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师(TQM)

    中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员(PEM)

    国际训练协会AITA注册国际职业培训师(PTT)

    中国质量协会认证六西格玛黑带(BB)

    中国讲师网认证中国品牌讲师(BT)

    深圳市 QC 质量管理小组诊断师(QCC)

    Intertek、DNV·GL、SGS、时代光华等多家机构资深讲师

    15年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验

    授课风格:实战轻松  清晰条理  活跃互动  透彻易懂  系统实用

    核心理念:实实在在帮企业增加价值、第一次就做对

    主讲部分课程:

    《六西格玛绿带》、《六西格玛黑带》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、

    《QFD质量机能展开》、《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、

    《MSA测量系统分析》、《APQP质量先期策划和控制计划》、《ANOVA方差分析》、

    《HT假设检验》、《QC七大手法》、《QCC质量圈改善》、《Poka-Yoke防错管理》、

    《IE工业工程》、《LP精益生产》、《8D问题分析和解决》、《QRQC》、《5Why》、

    《IATF16949汽车质量管理体系》、《IATF16949五项核心工具》、《5S》、《6S》、

    《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《过程能力》、《5M1E》、

    《QCM质量成本》、《RM风险管理》、《QRM质量风险管理》、《ETB卓越团队建设》。

    服务过的部分企业:

    松下电子,LG化学,伟创力,比亚迪汽车,广汽汽车,江铃汽车,美的制冷,现代汽车,上汽华域大陆,赛诺菲-巴斯德,住友集团,光宝集团,南洋烟草,常德烟草,深圳烟草,蓝思科技,东莞华科,富临精工,中南实业,振华通信,方正电路板,国人通信,富士康,航嘉集团,美泰玩具,群光电子,厦门信达,标准马达,信浓马达,泰硕电子,格力凌达,亚伦集团,建业集团,沃尔核材,君临集团,至卓飞高,风华高科,迈瑞医疗,重庆齿轮,三诺集团,德普特电子,安费诺集团,裕同印刷,和胜铝材,卡司通,合力泰,中兴新材,美维电路板,安佰集团,崇达电路,金进科技,精量电子,成谦音响,欣旺达,创维集团。



    培训对象及参考条件
    品质工作人员、设计人员、工程人员、制造人员、物流人员等各部门人员均可参加
    开课信息
    举办时间:2019年9月20日 培训费用:3800元/人 举办地点:深圳
    报名咨询
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    免费在线咨询 课程编号:160577

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